一方面要發(fā)展經(jīng)濟(jì)，另一方面還要節(jié)能減排，怎樣才能兩者兼顧呢？在不斷地探索與實(shí)踐中證明，提升能源計(jì)量水平、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)應(yīng)是一項(xiàng)長期戰(zhàn)略目標(biāo)。
   

一、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式分析

    所謂循環(huán)經(jīng)濟(jì)是指生產(chǎn)、流通和消費(fèi)等過程中進(jìn)行的減量化、再利用、資源化活動的總稱。與傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)相比，循環(huán)經(jīng)濟(jì)的不同之處在于:傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)是一種“資源??產(chǎn)品??污染排放”單項(xiàng)流通的線性經(jīng)濟(jì)，其特點(diǎn)是高開采、低利用、高排放。循環(huán)經(jīng)濟(jì)要求把經(jīng)濟(jì)活動組織成一個“資源??產(chǎn)品??再生資源”的循環(huán)流程，其特征是:“低開采、高利用、低排放”，所有的物質(zhì)和能源要能在這個不斷進(jìn)行的經(jīng)濟(jì)循環(huán)中得到合理和持久的利用，以把經(jīng)濟(jì)活動對自然環(huán)境的影響降低到盡可能小的程度。
    發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)還有利于實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)由末端活動向源頭預(yù)防和全過程控制轉(zhuǎn)變，有利于解決區(qū)域性和結(jié)構(gòu)性污染問題，是解決各類環(huán)境問題的治國之策。必須通過發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，以盡可能少的資源消耗和盡可能小的環(huán)境代價，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展、資源節(jié)約、環(huán)境保護(hù)、人與自然和諧四者之間的相互協(xié)調(diào)和有機(jī)統(tǒng)一，促進(jìn)保障國家經(jīng)濟(jì)社會的可持續(xù)發(fā)展。
   

二、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的實(shí)際利用

    德州市華魯恒升化工股份有限公司是一家大型化工企業(yè)，下面以該公司為例，論證能源計(jì)量與循環(huán)經(jīng)濟(jì)的關(guān)系:
    1.配備合理的能源計(jì)量器具
    該公司非常重視能源計(jì)量，企業(yè)的主要生產(chǎn)原料就是煤。煤炭質(zhì)量的控制直接影響到下游產(chǎn)品的產(chǎn)出率，從2007年開始，公司購入了多臺精密天平、量熱儀、煤中硫分析儀、馬弗爐、恒溫干燥箱等儀器，同時對新購入的煤質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，然后對煤的發(fā)熱量、硫含量、水分、灰分進(jìn)行比對，從源頭保證了煤炭的質(zhì)量。
    2.數(shù)據(jù)分析及技術(shù)改造
    該企業(yè)通過對老生產(chǎn)工序積極補(bǔ)充和技術(shù)改造，消除歷史欠賬，在能源介質(zhì)管網(wǎng)改造過程中，規(guī)范能源介質(zhì)流向，改造不符合要求的測量設(shè)備配置，尤其對煤氣計(jì)量增加了溫度、壓力等補(bǔ)償檢測，對原來不完善的能源介質(zhì)環(huán)節(jié)增補(bǔ)計(jì)量儀表200余套，數(shù)據(jù)采集前端15臺(套)。同時每月進(jìn)行數(shù)據(jù)平衡分析，針對發(fā)現(xiàn)的問題結(jié)合工藝變化，及時調(diào)整參數(shù)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，保證了數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，保證了能源的充分利用，另外通過精確計(jì)量，采集了化工生產(chǎn)中造氣工序產(chǎn)生的吹風(fēng)氣、合線工序生產(chǎn)的馳放氣等化工副氣體。通過氣相色譜儀對氣體成分的分析，利用回收技術(shù)，收集這些化工副產(chǎn)氣體。建立了3套廢氣燃燒鍋爐，生產(chǎn)蒸汽用來發(fā)電，每年總效益可達(dá)4000萬元。這樣既減少了廢氣排放，又為企業(yè)增加了效益。
    3.水循環(huán)“流”出效益
    該廠通過回收反滲透的超過濾濃水，打入一次水系統(tǒng)再利用，回收量110t/h，每年可節(jié)約792000m3；假如一次水的開采計(jì)費(fèi)為0.25元/m3，那么一年回收反滲透的超濾水量可節(jié)約資金19.8萬元/年；另外通過準(zhǔn)確計(jì)量和計(jì)算，建立了蒸汽冷凝液回收管網(wǎng)系統(tǒng)，把蒸汽冷凝液回收到鍋爐除氧器和廢熱鍋爐，回收量約100t/h，每年可節(jié)約脫鹽水720000m3。脫鹽水的生產(chǎn)成本是4.8元/m3，一年可節(jié)約資金約345.6萬元/年。
    4.“技”出準(zhǔn)確，“量”出驚人
    化工生產(chǎn)需要高壓蒸汽和低壓蒸汽。華魯恒升蒸汽鍋爐:兩臺35t/h和一臺75t/h，壓力為6MPa，可是生產(chǎn)上需要的高壓蒸汽為2.5MPa，于是我們采用了鍋爐的差壓發(fā)電節(jié)能技術(shù)，安裝了兩臺發(fā)電機(jī)組，充分利用(6～2.5)MPa的差壓發(fā)電技術(shù)，每年可發(fā)電108kW?h，發(fā)電后的蒸汽再繼續(xù)用于化工生產(chǎn)，如果每千瓦時電量有0.25元的效益，每年產(chǎn)生總效益2500萬元。
    綜上所述，該公司借助能源計(jì)量，通過循環(huán)經(jīng)濟(jì)，將原來直接排放到大氣中的化工副產(chǎn)品再利用，變廢為寶，每年可創(chuàng)造一億多元的效益，同時又保護(hù)了環(huán)境。