浙江寧波欣達(dá)電梯配件廠　俞雪康

　　在工礦企業(yè)中，千分尺是一種比較常見(jiàn)的量具。它是應(yīng)用螺旋副傳動(dòng)原理，將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)為直線運(yùn)動(dòng)的一種量具，由于受螺旋副制造準(zhǔn)確度的限制，分度值一般為0.01毫米。

　　在現(xiàn)行的《千分尺》檢定規(guī)程中(JJG21-1995)，(0～100)mm的1級(jí)千分尺的示值誤差要求為±4μm，如果超出此范圍，就要對(duì)千分尺進(jìn)行修理。如果在確定千分尺的平面度、平行度、測(cè)桿的徑向擺動(dòng)和軸向竄動(dòng)等都符合規(guī)定要求后，示值仍超差，則可確定是由測(cè)微螺桿的磨損所引起，那么就要對(duì)測(cè)微螺桿進(jìn)行研磨。許多計(jì)量人員把工作面磨得光亮，可一檢定示值仍超差，這到底是什么原因呢？現(xiàn)對(duì)一千分尺的示值誤差進(jìn)行檢定，檢定結(jié)果一般有以下三種情況:    

　　一、各受檢點(diǎn)示值誤差均為負(fù)值(見(jiàn)表1)

　　這說(shuō)明除了零位以外的各點(diǎn)都有不同程度的磨損，而零位處磨損較少，那么就要對(duì)零位所對(duì)應(yīng)的測(cè)微螺桿工作面進(jìn)行研磨。這種情況在(0～25)mm的千分尺中比較常見(jiàn)。從表中可知，最大磨損為7μm，超出要求3μm，那么在零位處研磨3μm后所檢定的結(jié)果符合檢定規(guī)程的要求。    

　　二、各受檢點(diǎn)示值誤差均為正值(見(jiàn)表2)

　　這說(shuō)明各受檢點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的測(cè)微螺桿工作面磨損量比零位所對(duì)應(yīng)的工作面磨損量要少，那么就要對(duì)各受檢點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的工作面進(jìn)行研磨，誤差最大的部位要多研磨。直到檢定結(jié)果符合檢定規(guī)程的要求。    

　　三、各受檢點(diǎn)的示值誤差正負(fù)超差都存在(見(jiàn)表3)

　　此種情況較為復(fù)雜。對(duì)這種千分尺的研磨須分兩步:首先要確定對(duì)負(fù)值超差的最大部位進(jìn)行研磨，研磨到檢定規(guī)程允許的范圍內(nèi)；然后再重新檢定各受檢點(diǎn)的示值誤差，這時(shí)可發(fā)現(xiàn)各受檢點(diǎn)的示值誤差都趨向于正值，那么可根據(jù)第二種情況進(jìn)行研磨，直到檢定結(jié)果符合檢定規(guī)程要求范圍之內(nèi)。

　　從幾個(gè)表格可以看出，確定千分尺研磨部位的基本方法，可以概括為:正值研本處，負(fù)值研零位。即當(dāng)示值誤差為正值超差時(shí)，就在該正值誤差所對(duì)應(yīng)的測(cè)微螺桿工作面處進(jìn)行研磨。當(dāng)示值誤差為負(fù)值超差時(shí)，應(yīng)研磨零位所對(duì)應(yīng)的測(cè)微螺桿工作面，而不能研磨該負(fù)值所對(duì)應(yīng)的測(cè)微螺桿工作面，否則越研磨千分尺的示值誤差越大。而千分尺研磨量的確定，須靠平時(shí)在工作中逐漸摸索，逐漸掌握。
    

    注:表1、表2、表3中A均為千分尺的測(cè)量下限