一、試驗(yàn)機(jī)度盤最后一點(diǎn)的示值為負(fù)差的原因和調(diào)整方法

　　1.安全開(kāi)關(guān)的位置不當(dāng)(過(guò)低)，應(yīng)調(diào)整位置。
　　2.擺鐘或連桿下有障阻物，應(yīng)檢查排除。
　　3.指針軸上線墜的線太短，應(yīng)適當(dāng)接長(zhǎng)。
　　4.繪圖機(jī)構(gòu)和推桿起點(diǎn)位置不當(dāng)，至極限位置前已產(chǎn)生阻礙，應(yīng)檢查調(diào)整接觸頭。   

　　二、液壓試驗(yàn)機(jī)工作活塞空負(fù)荷上升時(shí)，指針擺動(dòng)，并指示出一定的負(fù)荷的原因和調(diào)整方法

　　1.這是由于測(cè)力部分的重量平衡尚未調(diào)整好，應(yīng)先調(diào)整好擺錘，使之對(duì)正垂直標(biāo)志，指針對(duì)零。
　　2.試驗(yàn)機(jī)工作活塞或上夾頭部分的滑輪有較大的摩擦，也是一個(gè)重要的原因，應(yīng)調(diào)整滑輪。若發(fā)現(xiàn)活塞有摩擦，可將活塞升至極限位置，進(jìn)行清洗，如有損傷，應(yīng)細(xì)心研修。   

　　三、試驗(yàn)機(jī)的示值變動(dòng)度超差的原因和調(diào)整方法

　　1.刀刃松動(dòng)或缺損，應(yīng)檢查緊固，若刀刃缺損應(yīng)更換。
　　2.存在不穩(wěn)定的摩擦，如指針、推桿、擺錘等處軸承不靈活；工作活塞、測(cè)力活塞有不正常的摩擦，應(yīng)清洗調(diào)修，消除摩擦。   

　　四、試驗(yàn)機(jī)工作加荷過(guò)程中，指針抖動(dòng)的原因和調(diào)整方法

　　1.試驗(yàn)機(jī)安裝地基不牢或地腳螺絲松動(dòng)，應(yīng)加固地基、緊固地腳螺絲。
　　2.試驗(yàn)機(jī)用油粘度太稀，漏油嚴(yán)重或油壓系統(tǒng)太臟，應(yīng)清除漏油現(xiàn)象，清洗油路系統(tǒng)，并更換符合要求且粘度適宜的油。
　　3.油泵工作不正常，如其中有一個(gè)或二個(gè)活塞(柱塞)不工作，以致造成油壓不穩(wěn)。
　　4.不屬于上述幾種情況，應(yīng)檢查油泵各個(gè)活塞的出油量，若在同一時(shí)間內(nèi)出油量相差很大，應(yīng)拆卸清洗油泵，并檢查復(fù)位彈簧等零件是否損壞。   

　　五、度盤前后誤差不一致的原因和調(diào)整方法

　　1.度盤起點(diǎn)示值誤差>-1%，而且隨負(fù)荷的增加而遞增，這是由于下述原因引起的。
　　2.測(cè)力機(jī)構(gòu)向擺鐘揚(yáng)起方向傾斜，應(yīng)把測(cè)力機(jī)構(gòu)調(diào)正至鉛垂。
　　3.推桿不水平(或彎曲)與壓桿接觸一端較低，應(yīng)檢查和校直推桿，或調(diào)整升高其接觸端(壓桿與推桿垂線夾角<B角>減小<壓桿向內(nèi)變形>，應(yīng)將擺鐘對(duì)好零點(diǎn)后檢查壓桿起始角度和終點(diǎn)角度<擺鐘揚(yáng)起至極限位置時(shí)，若起始角度小于終點(diǎn)角度，應(yīng)調(diào)整至兩者相等>)。   

　　六、試驗(yàn)機(jī)度盤起始點(diǎn)的誤差較小，但隨量程的增加而逐漸增加，至度盤的50%達(dá)到最大值，以后逐漸減小，造成這種情況的原因和調(diào)整方法

　　一般說(shuō)來(lái)，這是由于壓桿的工作面與其軸心半徑不垂直引起的，應(yīng)改變壓桿上的工作平板的角度；若度盤50%點(diǎn)的誤差為正值，則應(yīng)減小它與推桿垂線之間角度，反之，應(yīng)增大這個(gè)角度。   

　　七、試驗(yàn)機(jī)最小度盤或中間度盤的起始段誤差超過(guò)-1%的原因和調(diào)整方法

　　1.被動(dòng)指針阻力過(guò)大。應(yīng)進(jìn)行擦洗和調(diào)整，并用稀質(zhì)鐘表油稍加潤(rùn)滑。
　　2.擺錘、指針軸的軸承或推桿滾輪太臟或銹。應(yīng)進(jìn)行擦洗，然后加注少量鐘表油。
　　3.由于測(cè)力活塞不鉛垂，或者由于傳動(dòng)皮帶折斷或松脫，使測(cè)力油缸內(nèi)活塞套停止轉(zhuǎn)動(dòng)，造成活塞運(yùn)動(dòng)摩擦增大，應(yīng)把測(cè)力活塞調(diào)整成鉛垂，并通過(guò)更換皮帶或調(diào)整皮帶張力，使測(cè)力油缸內(nèi)的活塞套轉(zhuǎn)動(dòng)。   

　　八、試驗(yàn)機(jī)在加荷過(guò)程時(shí)，指針大幅度地?cái)[動(dòng)并保持不住負(fù)荷的原因和調(diào)整方法