在工業(yè)應用中，熱電偶的選擇首先應根據(jù)被測溫度的上限，正確地選擇熱電偶的熱電極及保護套管；根據(jù)被測對象的結構及安裝特點，選擇熱電偶的規(guī)格及尺寸。
　　熱電偶按結構形式可分為普通工業(yè)型、鎧裝型及特殊型等。
　　常用的普通工業(yè)型熱電偶有:

　　1.鉑銠10-鉑熱電偶:屬于貴重金屬熱電偶，正極為鉑銠合金，負極為鉑，短期工作溫度為1600℃，長期工作溫度為1300℃，物理、化學穩(wěn)定性好，一般用于準確度要求較高的高溫測量。但材料較貴，熱電勢較小。分度號為S。

　　2.鎳鉻-鎳硅熱電偶:它是非貴重金屬中性能最穩(wěn)定的一種，應用很廣，正極為鎳鉻。短期工作溫度為1200℃，長期工作溫度為900℃。此種熱電偶的熱電勢比上一種大4到5倍，而且線性度更好，誤差一般在(6～8)℃。但其熱電極不易做得很均勻，較易氧化，穩(wěn)定性差。分度號為K。

　　3.鎳鉻-康銅熱電偶:正極是鎳鉻，短期工作溫度為800℃，長期工作溫度為600℃。它是熱電勢最大的一種熱電偶，測量準確度較高，但極易氧化。分度號為E。

　　4.銅-康銅熱電偶:這是在低溫下應用得很普遍的熱電偶，測量溫度范圍(-200～+200)℃，穩(wěn)定性好，低溫時靈敏度高并且價格低廉。分度號為T。

　　鎧裝熱電偶是由熱電極、絕緣材料和金屬套管三者組合加工而成，它可以做得很細很長，在使用中可以隨測量需要進行彎曲，其特點是:熱惰性小、熱接點處的熱容量小、壽命較長、適應性強等，應用廣泛。

　　熱電偶安裝時應放置在盡可能靠近所要測的溫度控制點。為防止熱量沿熱電偶傳走或防止保護管影響被測溫度，熱電偶應浸入所測流體之中，深度至少為直徑的10倍。當測量固體溫度時，熱電偶應當頂著該材料或與該材料緊密接觸。為了使導熱誤差減至最小，應減小接點附近的溫度梯度。

　　當用熱電偶測量管道中的氣體溫度時，如果管壁溫度明顯地較高或較低，則熱電偶將對之輻射或吸收熱量，從而顯著改變被測溫度。這時，可以用一輻射屏蔽罩來使其溫度接近氣體溫度，采用所謂的屏罩式熱電偶。

　　選擇測溫點時應具有代表性，例如測量管道中流體溫度時，熱電偶的測量端應處于管道中流速最大處。一般來說，熱電偶的保護套管末端應越過流速中心線。

　　實際使用時特別要注意補償導線的使用。通常接在儀表和接線盒之間的補償導線，其熱電性質與所用熱電偶相同或相近，與熱電偶連接后不會產(chǎn)生大的附加熱電勢，不會影響熱電偶回路的總熱電勢。如果用普通導線來代替補償導線，就起不到補償作用，從而降低測溫的準確性。所以，使用單位在安裝儀表敷線時應注意:補償導線與熱電偶連接時，極性切勿接反，否則測溫誤差反而增大。

　　實際測量中，如果測量值偏離實際值太多，除熱電偶安裝位置不當外，還有可能是熱電偶偶絲被氧化、熱電偶測量端焊點出現(xiàn)砂眼等。