儀表的特點(diǎn)與安裝
SWINGWIRL卡門(mén)旋渦流量計(jì)是利用卡門(mén)渦街原理設(shè)計(jì)的。當(dāng)具有確定形狀和特征尺寸的旋渦發(fā)生體插入被測(cè)流體時(shí),其旋渦發(fā)生的頻率與流速成線(xiàn)性關(guān)系。因此,只要測(cè)得旋渦頻率就可以得知流速,并求出流量。由此可見(jiàn),流體的流速分布不均勻程度將給測(cè)量帶來(lái)誤差,故作為一次表的旋渦發(fā)生體在管道上的安裝應(yīng)選擇在流體流動(dòng)穩(wěn)定的部位。即在安裝中必須考慮一次表前后的直管段長(zhǎng)度、管道內(nèi)徑與流量計(jì)大小的配合及管內(nèi)壁和焊縫的光滑程度。
一般年產(chǎn)量在3萬(wàn)噸的小廠(chǎng),由于氨分離器及冷交換器沒(méi)有液位檢測(cè)裝置,為保證所測(cè)液氨在管道中是單相流動(dòng),應(yīng)把其從安裝于液氨貯槽入口總管上改裝在出口總管上。
儀表的零流量檢查
在管道無(wú)明顯機(jī)械振動(dòng),儀表周?chē)鸁o(wú)強(qiáng)電干擾,管道中無(wú)液氨流動(dòng)等條件下,對(duì)儀表供電,這時(shí)流過(guò)DV630端子4的電流應(yīng)在4 mA以下,脈沖二極管Lp不閃光,顯示儀表指示為0。否則適當(dāng)調(diào)整DV630中的觸發(fā)靈敏度開(kāi)關(guān),使其符合以上條件。
儀表投運(yùn)中的操作
一般小氮肥廠(chǎng)年產(chǎn)量都在5 000噸以上,按照工藝要求,通過(guò)液氨流量計(jì)向氨冷器和冰機(jī)系統(tǒng)加氨,加氨速度不是均勻的,是根據(jù)氨冷器的溫度和液氨貯罐液位的高低而決定加氨多少,液氨貯罐的液位應(yīng)保持恒定。而在實(shí)際操作中工人為使交接班時(shí)氨冷器保持一定液面和溫度,一般在交班前向氨冷器內(nèi)加氨。這樣操作使每班中有相當(dāng)一部分時(shí)間的液氨流量小于每班的平均流量,而在向氨冷器加氨的幾分鐘內(nèi)又大大超過(guò)每班的平均流量,即一個(gè)班內(nèi)最大流量和最小流量之比要超過(guò)10倍。而德國(guó)進(jìn)口的液氨流量計(jì)一般最大流量和最小流量之比在10左右,這樣的流量比對(duì)小氮肥廠(chǎng)情況不太合適。具體來(lái)說(shuō),量程選在×100檔,這時(shí)流量計(jì)旋渦頻率范圍在(0~100)Hz,操作工人往氨冷器加氨速度快時(shí),旋渦頻率就超過(guò)100 Hz,流量計(jì)反而不跳字,即大流量測(cè)不出來(lái)。如調(diào)在×10檔,旋渦頻率范圍在(0~1000)Hz,這時(shí)大流量雖能測(cè)出,但對(duì)于平時(shí)10 Hz以下的流量又很難測(cè)準(zhǔn)。
唯一的解決辦法是操作工人盡量穩(wěn)定操作,避免放氨閥門(mén)開(kāi)得太大或太小。
儀表讀數(shù)的修正
由于生產(chǎn)過(guò)程中液氨溫度變化會(huì)影響其重度變化,重度改變引起其體積變化,所以在液氨流量計(jì)安裝處的管壁上可加裝一個(gè)熱電阻進(jìn)行測(cè)溫,每小時(shí)讀一次計(jì)數(shù)器數(shù)值和溫度值,根據(jù)這段時(shí)間的平均溫度的重度算出這段時(shí)間液氨的重量,以修正儀表的讀數(shù)。這樣,流量計(jì)就能較正確地反映生產(chǎn)過(guò)程中的液氨產(chǎn)量和耗氨情況。
如果液位能實(shí)現(xiàn)儀表自動(dòng)控制,就能保證液氨基本是穩(wěn)流狀態(tài),進(jìn)一步提高儀表的計(jì)量準(zhǔn)確度。
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