近日，在中石化勝利油田河口采油廠生產(chǎn)指揮中心，只有兩名員工值守。工作人員介紹，“別看人少，但是全廠2300多口油井和幾十條輸油管線的工作動態(tài)盡在掌握，確保一線人員大幅減少的情況下，生產(chǎn)運行有條不紊?！?/span>

在生產(chǎn)指揮中心大屏上，三條不同顏色的曲線像心電圖一樣實時波動。據(jù)了解，這是河口采油廠最新升級的分線計量系統(tǒng)，根據(jù)時間點繪制液量、油量曲線，實時監(jiān)控油水井生產(chǎn)動態(tài)變化。一旦出現(xiàn)異常，系統(tǒng)會立即報警，工作人員則通過與PCS系統(tǒng)結(jié)合，及時追溯到源頭，迅速找到生產(chǎn)異常井或生產(chǎn)異常原因，采取有針對性措施高效解決問題，最終實現(xiàn)注采輸系統(tǒng)平穩(wěn)運行。

特殊時期優(yōu)勢凸顯

2月28日上午10時左右，曲線突然沖高，系統(tǒng)報警。生產(chǎn)指揮中心工作人員立即點擊曲線上的跳點，追蹤到渤501輸油干線液量超上限閾值0.27噸。

經(jīng)電話落實，生產(chǎn)指揮中心得知因BAE901井正在進行放套工作，造成干線液量波動，存在管線承壓過載等安全隱患。隨即，工作人員通知聯(lián)合站值班人員及時關(guān)注壓力變化，做好調(diào)整分水器壓力、液位準(zhǔn)備，確保集輸系統(tǒng)穩(wěn)定運行。短短5分鐘，一起安全風(fēng)險被及時化解。

特殊時期更加凸顯出分線計量系統(tǒng)的優(yōu)勢。生產(chǎn)管理部主任孫波介紹，針對一線在崗人員大幅減少、一些常規(guī)措施難以及時上報的實際，河口廠提前調(diào)整工作方式，變“被動報”為“主動查”，借助分線計量系統(tǒng)加密監(jiān)控液量、油量變化，及時處置各類生產(chǎn)異常情況，確保注采輸系統(tǒng)特殊時期平穩(wěn)運行。

河口采油廠點多、線長、面廣，有些油井分布在村里，疫情期間，員工無法進入，通過分線計量系統(tǒng)可以指揮無人機重點巡檢異常區(qū)域油井。

2月14日，因暴風(fēng)雪導(dǎo)致多條線路出現(xiàn)故障后，采油廠一方面迅速采用遠程開井方式恢復(fù)生產(chǎn)，另一方面通過分線計量系統(tǒng)跟蹤產(chǎn)量變化精準(zhǔn)查找問題、解決問題，有效縮短開井時間、提高開井時率，將產(chǎn)量損失減少到最低。送電2小時后，受影響的1559口油水井全部恢復(fù)正常。

點線結(jié)合精準(zhǔn)發(fā)力

其實，分線計量系統(tǒng)對于河口廠并非新鮮事物，2011年該廠就已建立了僅有分線液量和油量的“分隊計量”系統(tǒng)。

“但當(dāng)時各類配套技術(shù)不完善，又缺乏足夠數(shù)據(jù)分析能力，系統(tǒng)處于低水平運行?！焙涌趶S分線計量數(shù)據(jù)分析主管許晴說，隨著油田信息化發(fā)展，特別是PCS系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用，“分隊計量”系統(tǒng)被升級為“分線計量”系統(tǒng)，作用得到充分發(fā)揮。

“如果，PCS系統(tǒng)實現(xiàn)了對單井工況的動態(tài)管理，關(guān)注點上的問題，那么，分線計量系統(tǒng)則可以關(guān)注到線上的問題?！痹S晴介紹說，通過在分水器、外輸干線等設(shè)備上設(shè)置計量點的方式，對液量、油量進行實時跟蹤，同時也可以根據(jù)日度數(shù)據(jù)累加形成的階段數(shù)據(jù)，通過產(chǎn)量變化趨勢判斷某一階段問題，及時采取措施。

2019年，河口采油廠將分線計量系統(tǒng)與PCS系統(tǒng)結(jié)合，以時間為對應(yīng)點，把“分線數(shù)據(jù)”這座信息孤島與前端油水井信息關(guān)聯(lián)在一起，通過分線計量系統(tǒng)，更高效捕捉到PCS系統(tǒng)單井上的異常，并通過對比同一時間段兩系統(tǒng)曲線變化，及時解決問題。

近日，采油管理四區(qū)注采405站分線計量液量降幅較大，但PCS系統(tǒng)井口數(shù)據(jù)卻相對平穩(wěn)，二者出現(xiàn)明顯背離現(xiàn)象。針對性計量調(diào)查顯示，渤南三區(qū)7口油井液量出現(xiàn)下滑，管理區(qū)及時優(yōu)化配注，制定針對性穩(wěn)產(chǎn)措施。目前，7口油井供液恢復(fù)正常。

持續(xù)升級，為管理提供準(zhǔn)確依據(jù)

過去，在產(chǎn)量調(diào)查時，經(jīng)常出現(xiàn)井口產(chǎn)量與盤庫產(chǎn)量趨勢不一致的問題。通過分線計量系統(tǒng)，生產(chǎn)技術(shù)人員不僅可以實時跟蹤液量、油量變化，還可以通過三組數(shù)據(jù)的比對，更好地厘清責(zé)任，確保原油從井口到入庫的“顆粒歸倉”。

為降低疫情防控對生產(chǎn)管理帶來的影響，河口廠加大信息技術(shù)支持力度，根據(jù)分線計量系統(tǒng)及時研判產(chǎn)量下降趨勢，截至目前，預(yù)警2口高產(chǎn)井存在異常。其中，大古25-斜6井受同井臺鉆井影響，PCS數(shù)據(jù)中斷，抽油沖次下降未能及時發(fā)現(xiàn)，造成產(chǎn)量下滑。根據(jù)分線計量系統(tǒng)預(yù)警，注采站及時調(diào)回沖次，油井生產(chǎn)恢復(fù)至正常水平。

隨著以“分線計量+PCS系統(tǒng)”為代表的信息化指揮平臺逐步完善，河口廠已建立覆蓋采油廠指揮中心、管理區(qū)（集輸大隊）、基層站三級管理監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，全廠8個管理區(qū)50個注采站和18座聯(lián)合站、接轉(zhuǎn)站實現(xiàn)分線計量全覆蓋。同時，他們還制定了《河口采油廠分線計量管理規(guī)定》，建立健全“精細過程管理、規(guī)范工作流程、優(yōu)化運行考核、深化實際應(yīng)用”分線計量工作細則，不斷提升系統(tǒng)運行質(zhì)量，為效益穩(wěn)產(chǎn)提供更準(zhǔn)確決策依據(jù)。

“我們正聚焦油田職代會關(guān)于完善‘平臺+數(shù)據(jù)+應(yīng)用’信息化建設(shè)模式要求，著手對分線計量系統(tǒng)進行再升級?！睂O波說，河口廠正在加快推進油、氣、水“三源合一”，井、管、電“三網(wǎng)合一”建設(shè)，不斷擴展分線計量系統(tǒng)覆蓋面，將更多生產(chǎn)數(shù)據(jù)納入到信息化建設(shè)范疇，為智能油田建設(shè)奠定基礎(chǔ)。